端子設(shè)計(jì)：常用的端子設(shè)計(jì)包括接觸部位,，懸臂,，倒刺,，焊錫腳及料帶和電鍍的設(shè)計(jì),。接觸部位設(shè)計(jì)、一般接觸方式有面,、線,、點(diǎn)三種接觸方式。其中點(diǎn)接觸方式最 可靠,。手機(jī)類(lèi)連接器為了保證接觸可靠性,，在端子接觸部位通打凸包。另外還在注意接觸區(qū)應(yīng)選擇合適的折彎半徑,，折彎半徑越小越容易引起裂紋,。此外端子的接觸 區(qū)域不可有毛邊以免影響與被連接器件的接觸可靠性。

端子彈壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：注意正向力,、永久變形,、磨擦力,、插拔力

端子正向邊：F=W 寬度E 彈性系數(shù)b 下壓量h^3 厚度立方/4L^3 長(zhǎng)度立方

永久變形：6F 正向力L 壁長(zhǎng)/W 寬度H^2 厚度平方

塑膠設(shè)計(jì)：塑膠的作用是固定端子,，并在端子之間保持絕緣。由于塑膠原料填充性能的限制,，塑膠壁厚在0.2mm 以下時(shí),，填充將會(huì)比較困難，該厚度的面積越大越容易發(fā)生不飽?，F(xiàn)象,。連接器絕緣阻抗和耐電壓性能主要處決于端子之間的塑膠材料的厚度，在端子之間如果出現(xiàn) 不飽模情況,，端子將很有可能出現(xiàn)斷路的情況(嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題),。在端子之間的塑膠壁厚盡量在0.25mm 以上，并盡量減小薄壁段的長(zhǎng)度,。塑膠零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要注意盡量減少不必要的滑塊使用,，具體可以咨詢(xún)塑模工程師評(píng)估結(jié)構(gòu)的合理性。對(duì)于塑膠件兩邊因尺寸限制而 經(jīng)常出現(xiàn)的薄壁(0.3mm 以下)現(xiàn)象要想辦法加厚,，否則容易出現(xiàn)不飽?；驈?qiáng)度太低而在注塑和包裝、周轉(zhuǎn)中損壞,。需要SMT 貼片的連接器的塑膠,，要在連接器實(shí)際應(yīng)用狀態(tài)下的最上表面留有供真空吸嘴吸取的位置，該區(qū)域的表面質(zhì)量必須保證不會(huì)導(dǎo)致真空漏氣,。

尺寸標(biāo)注：尺寸怎么標(biāo)注和公差值大小到底多少合適,，不是設(shè)計(jì)者或標(biāo)注尺寸的人說(shuō)了算的,，是產(chǎn)品的要求(功能，制程要求,，制程能力)決定的,。重點(diǎn)尺寸對(duì)成品來(lái)說(shuō)，一般是通常對(duì)客戶(hù)使用比較重要的尺寸如端子接觸高度,，插卡處高度,，共面度，或其他的一些客戶(hù)特別要求控制的尺寸,；還有就是生產(chǎn)控制中比較重要的一些尺寸,，如端子壓入深度。同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮組裝,、電鍍,、自動(dòng)機(jī)生產(chǎn)等因素。

焊腳設(shè)計(jì)：考慮排除蹺蹺板現(xiàn)象保證端子共 面度的要求,，所有焊錫腳露出塑膠底面一般為0.05mm,，焊錫腳與周?chē)苣z要保留間隙以防止爬錫現(xiàn)象導(dǎo)致短路。料帶設(shè)計(jì)主要應(yīng)考慮對(duì)沖壓,、電鍍,、裝配、成 本等的影響,，所以要咨詢(xún)沖壓,、電鍍、裝配的意見(jiàn),，或者在滿足電鍍和裝配要求的前提下由沖壓工程師決定料帶布置,。料帶孔直徑的選擇要考慮裝配裁切或自動(dòng)化組 裝的標(biāo)準(zhǔn)化的要求。在端子包裝時(shí)受壓容易變形的情況下,，要增加保護(hù)腳防止端子變形,。為了滿足生產(chǎn)去除料帶的要求，端子與料帶的連接經(jīng)常打有預(yù)斷,。